厂家生产单机袋式除尘设备锅炉仓顶脉冲布袋除尘器工业粉尘收集器

袋式除尘器产品介绍：

  袋式除尘器是利用新型袋装过滤介质来捕集含尘气体中的粉尘的干式除尘设备，袋式除尘器的除尘性能不受尘源的粉尘浓度和气体量的影响。捕集对象的粉尘粒径越过0.2微米，捕集效率一般可达99%以上，粒径在1微米的，捕集效率几乎达。出口粉尘浓度能达到或超过国家标准，一般能达到30mg/m3,压力损失大小与操作条件和机种有关，一般在500-2000pa之间，因此袋式除尘器在工业除尘系统中得到广泛应用。

  布袋除尘器工作原理就是一个过滤过程和一个清灰过程。

 袋式除尘器的工作原理：   

 1、过滤过程：袋式除尘器的过滤过程主要是靠滤袋来完成的，新滤袋在运动初期捕集1微米以上的粉尘，捕集机理是惯性作用、筛分作用、遮挡作用、静电沉降或重力沉降等，过滤过程进行一段时间后会在滤袋中形成一次粉尘层，粉尘层与滤袋的三维孔结构可以捕集更

为精细的粉尘，袋式除尘器可处理的含尘气体粉尘浓度为0.5-100/m3.

 2、清灰过程：清灰时由脉冲控制仪或PLC控制脉冲阀的启闭，当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔，向滤袋口喷射出一股高速高压的引射气流，形成一股相当于引流气流体积数倍的诱导气流一同进入滤袋，使滤袋形成瞬间正压，急剧膨胀，使附着在滤袋表面的粉尘脱落掉入灰斗内，达到清灰目的。

 袋式除尘器的基本性能：

 1、袋式除尘器的除尘效率：99.5%

 2、袋式除尘器的压力损失：800-1800Pa

 3、袋式除尘器可处理的粉尘粒度：0.5微米以上

 4、袋式除尘器可处理的烟气温度：常温～250°C（根据选择的滤料确定）

 清洗布袋式除尘器的方法：

药物浸泡方法，选择合适的化学物质来浸泡防尘袋。干燥方法，热空气在110摄氏度左右干燥。干燥后，滤袋保持不变，不收缩。化学实验方法，提取布袋样品，使用专业的滤袋进行油污处理，选择合适的洗涤材料，在很大程度上保证滤袋的安全性。

除尘器日常修理和保养：

1.在开机的时分，有必要先要接通紧缩空气到储气罐，然后在接通操控电源(向电子设备提供功率的装置)，将排灰设备发动，可是在体系中还有其它设备存在的话，要先将下流设备发动。

 2.在停机的时分，有必要要坚持除尘配件以及排风机可以持续作业一段时间，可是需求留意的是，在中止除尘配件作业的时分，有必要要对除尘配件进行屡次清灰，要将除尘滤袋上的粉尘除去，避免由于潮气的影响而糊袋子。

 3.在停机的时分，紧缩气源可不必堵截，特别是在风机作业的时分，有必要要向提高阀气缸提供紧缩空气，才可以保证提高阀处在敞开的状态。

 4.管理人员有必要要了解除尘配件的功能、原理以及运用条件，并把握必定地调整以及修理的办法。

布袋除尘器的原理：

高炉煤气经过布袋除尘器的箱体，再有箱体经过滤袋，这个过程借助于过筛滤、惯性、拦截、扩散、重力沉降及静电诸多作用把粉尘沉积下来，在经螺旋输送机排走。螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料；而无轴螺旋输送机适合有粘性的和易缠绕的物料。其实高炉煤气的除尘要分为2个过程，1是初层，所谓初层就是布袋尘除尘器在除尘时，布袋上留下的一层灰膜。2是初层对粉尘的捕集，其实这时候

的除尘效率比初层高，他的除尘效率可以达到99%，原因是初层在形成以前，单靠布袋纤维除尘的效率并不高，布袋除尘器经过过滤一段时间后，粉尘在布袋上形成一层灰膜，这时除尘器阻力增大，布袋的透气性能减弱，布袋除尘器的除尘效果增加。

　　高炉煤气经过布袋除尘后，当滤袋上的粉尘到达一定的程度，阻力就会增大，在这时通过反吹的办法使粉尘落入灰斗。反吹的时候Zui应注意的就是不要破坏初层，这样就可以把反吹后的布袋在投入使用，由于保持初层的原因，除尘效率会很高，煤气的含尘量会比较稳定。布袋除尘器一般会有若干个室，它们会轮流着进行煤气的除尘和反吹，接连不断的完成高炉煤气的除尘工作。

除尘器的六大特点及好处：

　　①产品采用后置式风机负压抽风，效率极高，吸力好。

　　②创新新式旋风，降低风阻，提高除尘效率。

　　③施工简单。

　　④若工厂工艺流程有改变时设备可以灵活移动，满足生产需要。

　　⑤设备尺寸：筒体1100高3000MM占地面积小。

⑥因为避免了土建，减少了管道，以锌做风管，投资成本比中央除尘大为减少，与15kw→18个吸口的中央除尘设备比较，本设计节约28%以上。

 
脉冲布袋除尘器 由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

脉冲布袋除尘器特点

1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

脉冲布袋除尘器的安装

1、按设备基础图样施工，做好设备安装的混凝土基础。
2、待基础混凝土达到标准强度后，按下列步骤安装好除尘器。
执行标准《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》
①除尘器基础
②下箱体
③上箱体
④风机、电机
⑤清灰装置
⑥气包电磁阀
⑦滤笼、滤袋
⑧连接电源
⑨密封检查、安装质量检查

脉冲布袋除尘器的调试

1、做好设备空负荷运行调试前准备工作。
2、按下列步骤进行调试：
⑴、调整清灰控制器，确保电磁脉冲阀动作顺序正确，清灰各单元顺序正确。
⑵、检查电磁脉冲阀和电控部分伏数（24V或220V），
⑶、检查设备上密封件有无松动或脱落。
⑷、喷吹用压缩空气压力应保持在5～7㎏/cm。
⑸、检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。
⑹、检查设备上袋笼和滤袋安装是否牢固。
⑺、进行设备空负荷运行调试，要求各部分运转正常。
⑻、进行设备带负荷运行调试。要求各部分运转正常，并根据设备运行阻力的变化调整清灰周期（阻值法或定时法）

应用领域：炼油厂、橡胶厂、皮革厂、印刷厂、化工厂、制药厂、金属铸造厂、塑料再生厂、喷涂厂、食品加工厂、造纸厂、污水处理厂、垃圾转运站等废气净化治理

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